Panier de traitement thermique pour acier inoxydable

Le panier de traitement thermique pour acier inoxydable est un dispositif porteur de précision conçu pour le processus de traitement thermique de l'acier inoxydable. Il est fabriqué à partir d'un alliage à haute résistance résistant à la chaleur et d'un processus de tissage avancé, et résiste à l'oxydation à haute température, aux chocs thermiques et au fluage. Sa structure de grille ouverte est optimisée par la dynamique des fluides pour garantir que le gaz protecteur pénètre uniformément dans la surface de la pièce pendant le processus de traitement thermique, tout en réalisant une circulation rapide du fluide de refroidissement, éliminant efficacement le problème de concentration de contraintes provoqué par la différence de température locale. La conception du cadre modulaire permet un ajustement flexible de la taille du panier et de la densité de charge, et convient à une variété d'équipements de traitement thermique tels que les fours à vide, les fours à atmosphère et les fours à bain de sel pour répondre à différentes exigences de processus telles que le recuit, la trempe et le traitement en solution.

Ce produit forme un film d'oxyde dense grâce à un traitement de passivation de surface, ce qui améliore considérablement la résistance à la corrosion. Il est particulièrement adapté aux scénarios de traitement de matériaux en acier inoxydable contenant des éléments d'alliage tels que le nickel et le chrome. Sa conception de rainure de guidage et de trou de positionnement usinée avec précision permet un chargement rapide et un positionnement précis des pièces, réduisant ainsi le risque de dommages de manipulation pendant le cycle de traitement thermique. En mode de production continue, la structure du panier est spécialement renforcée et peut résister à des centaines de cycles de chauffage sans déformation, réduisant ainsi efficacement la fréquence des temps d'arrêt et de maintenance des équipements. Par rapport aux outils de support traditionnels, ce produit peut améliorer l'efficacité du traitement thermique de 15 à 20 %. Dans le même temps, il peut réduire la consommation d'énergie en optimisant le chemin de conduction thermique, aidant ainsi les entreprises à atteindre le double objectif de fabrication verte et de contrôle des coûts.